滾筒烘干設備主要烘干流動(dòng)性比較大的物料，其本身的優(yōu)點(diǎn)具有運轉比較可靠，操作方便，適應性強，處理量比較大，常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。那么滾筒烘干設備在工作時(shí)出現產(chǎn)量降低是怎么回事，且存在哪些問(wèn)題？下面我們簡(jiǎn)單的分析下該問(wèn)題。

一，由于有些人安裝滾筒烘干設備時(shí)按照進(jìn)火端高于遠火端，這是不正確的安裝方法。沙子本來(lái)就是一種高流動(dòng)性的物料，這樣安裝會(huì )加快物料的運動(dòng)速度，使烘干機轉筒內的物料停留時(shí)間變短，在這種情況下筒體內的揚料板無(wú)法正常的進(jìn)行揚料工作，烘干效果自然不會(huì )很好。這時(shí)就會(huì )降低產(chǎn)量。

　  二，很多廠(chǎng)家為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進(jìn)口溫度調的過(guò)高，造成了能源的浪費，同時(shí)還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。 有時(shí)因誤解認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長(cháng)度及直徑，這樣做不僅無(wú)法充分利用，甚至會(huì )造成熱能大量流失，還增加了占地面積。

　　三，有些用戶(hù)為了降低物料出口方向的速度，將轉筒的轉速降低，這樣做會(huì )使物料被揚起的次數降低，無(wú)法進(jìn)行充分的烘干。滾筒烘干設備通常是順流烘干，而且干燥過(guò)程中的水蒸氣又不能及時(shí)排出，水蒸氣在滾筒內運行的時(shí)間過(guò)長(cháng)，甚至會(huì )造成物料重新和水分融合，烘干機轉筒內的風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成滾筒烘干設備效率低下。

　 綜上 幾點(diǎn)是滾筒烘干設備生產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素，自身存在的問(wèn)題降低了生產(chǎn)產(chǎn)量，在進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí)適當的進(jìn)行調整，可以有效的降低對生產(chǎn)工作帶來(lái)的影響，對設備多分析原因，有利于生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。